Одной из основополагающих задач охраны труда на производстве является профилактика производственного травматизма и как результат - предупреждение несчастных случаев на предприятии. Факторы травматизма могут быть самыми разными, ведь вероятность возникновения у работника конкретной производственной травмы напрямую зависит от особенностей рабочего места, характера выполняемой работы, психофизиологических особенностей работника и совокупности ряда других причин.К основным организационным мероприятиям по предупреждению производственного травматизма следует относить своевременное и качественное проведение:         -          обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда, безопасных методов и приемов выполнения работы;     -          всех видов инструктажей по охране труда и противопожарных инструктажей;     -          стажировки и дублирования;     -          противоаварийных и противопожарных тренировок;     -          специальной подготовки;     -          повышения квалификации работников.  Важными организационными мерами профилактики несчастных случаев на производстве являются разработка и эффективное функционирование системы управления охраной труда (СУОТ) в организации, распределение между должностными лицами организации обязанностей в области охраны и безопасности труда, назначение ответственных лиц за исправное состояние и безопасную эксплуатацию зданий, сооружений, машин, механизмов, оборудования, оформление выполнения работ повышенной опасности наряд-допуском, распоряжением, перечнем работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации и др.   Основные принципы обеспечения профилактики производственного травматизма, безопасности труда работников реализуются через применение следующих мер:1. Устранение непосредственного контакта работников с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, комплектующими изделиями, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими опасное и вредное воздействие;  2. Замена технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или не превышают предельно допустимых концентраций, уровней;         3. Комплексная механизация, автоматизация, применение дистанционного    управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных            и вредных производственных факторов;4. Герметизация оборудования;5. Применение средств коллективной и индивидуальной защиты работников;6. Разработка обеспечивающих безопасность систем управления и контроля производственного процесса, включая их автоматизацию;  7. Применение мер, направленных на предотвращение проявления опасных и вредных производственных факторов в случае аварии;8. Применение безотходных технологий;9. Использование сигнальных цветов и знаков безопасности;10. Применение рациональных режимов труда и отдыха.    11. Среди технических мероприятий по предупреждению несчастных случаев на производстве основное значение принадлежит коллективным средствам защиты.Средства коллективной защиты - это средства, используемые для предотвращения или уменьшения воздействия на работников вредных и опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнения.Средства коллективной зашиты должны постоянно подвергаться техническому обслуживанию, ремонту, реконструкции и модернизации с целью обеспечения их эффективной работы и выполнения ими защитных функций.